回轉齒耙式格柵除污機是由耙齒按一定的排列次序(前耙齒的后臂與后耙齒的前突出臂共同組成過濾面)裝配在耙齒軸上，形成封閉式耙齒鏈，耙齒鏈下部安裝在進水渠水體中，當傳動系統(tǒng)帶動槽導輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的柵隙流過去,整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

　　回轉齒耙式格柵除污機安裝前準備

　　1、首先組織安裝人員熟悉安裝圖中的結構、作用和特點，并了解設備有關知識。

　　2、設備開箱應由專人負責，開箱后，應按照箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞。必要時進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

　　3、按施工基礎圖及安裝圖核對基礎標高及基礎預埋件位置尺寸，其誤差應在允許范圍內。

　　安裝

　　回轉齒耙式格柵除污機將整機吊入渠道內，放正位置，保證主軸水平度、機架與渠兩側間隙均等及水封橡膠板密封可靠，即可用膨脹螺栓固定在基礎上或將機架墊板焊固在基礎預埋鋼板上（視基礎條件而定）。

　　回轉齒耙式格柵除污機試運行

　　1、開機前應對設備進行全面的檢查和注油。檢查各緊固件不得有松動現(xiàn)象；調整傳動鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測減速箱油位，如無油或不足應加注潤滑油。

　　2、瞬時啟動電機，檢查齒耙運行方向是否正確。齒耙在柵前（進水面）向上運行。再確定無異?，F(xiàn)象后，正式啟動電機。

　　3、空載運行2-3小時后如無異常，方可進水試車。

　　運行維護

　　回轉齒耙式格柵除污機在運轉過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理。以免影響設備正常運轉。在運轉中出現(xiàn)電機正常運轉而耙齒鏈不傳動，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷。滾動軸承每周添加相同潤滑油脂（2﹟鈣基脂）一次，在黃油槍在油嘴注入。有關減速箱的維護、檢修。

　　回轉式格柵除污機安裝說明：

　　1、安裝前檢查各項土建尺寸、預埋件尺寸是否與圖紙要求相符。

　　2、檢查設備在運輸過程中有無損壞、缺件。檢查后應將碰損處整形到位、補足缺件。

　　3、軌道安裝應符合軌道通用技術規(guī)范中的要求。

　　4、將平板格柵插入閘槽內。

　　4、龍門桁車的安裝根據(jù)總圖所示位置尺寸，先將端按圖紙要求布置，然后固定眼子龍門架。并將提升裝置安裝就位。

　　5、回轉式格柵除污機檢查無誤后將點焊部位焊接牢靠。

　　6、將抓斗裝置安裝到位。抓斗裝置應與地面平行。

　　鋼絲繩格柵除污機處理與維護措施

　　1.鋼絲繩格柵除污機未下降到水室底即翻耙的處理及維護措施發(fā)生此類故障通常是各種前提原因導致除污耙與軌道摩擦力過大，或者有異物卡在軌道上，從而鋼絲繩松繩，除污耙依靠自重翻耙，進而失去了原有設計的除污功能。針對此類故障，先試驗觀察除污耙左右鋼絲繩是否有存在一邊松動跡象，若存在，則說明除污耙水平度不合格，進而考慮是否存在卷筒直徑不一致或鋼絲繩水平度不夠，測量卷筒直徑，如若合格，則調整鋼絲繩使得除污耙水平，若不合格則更換卷筒。若是無松動跡象，而每次都是下降到某一深度翻耙，如果是未到水下就翻耙，則可以借助軟梯，做好安全措施，人員沿著軟梯下降到翻耙處檢查軌道是否變形、平整度是否符合要求；如若是下降到水下翻耙，則只能等待大修時將水排干，做好安全措施后，下降到水室底檢查處理缺陷。

　　2.回轉齒耙式格柵除污機下到底之后不翻耙的處理及維護措施發(fā)生此類故障主要是由于水室底有異物擋住，或者是傳動機構卡澀所導致除污耙不能翻轉。針對此類故障，在機組運行期間，由于循環(huán)水系統(tǒng)和安全廠用水系統(tǒng)不能停運，因此人員無法下到水室底進行檢查、清淤，從而只能用不同的方法試驗，逐一排除，對現(xiàn)場不能解決的問題能分析制定相應的解決方案，等待大修機組停運的時候處理。對于是否是除污耙傳動軸與軸承卡滯，可以通過在0.27m 水室上鋪設兩塊硬木板之類的長方形物體，再操作鋼絲繩格柵除污機下降，當小車底部與木塊相撞的時候，觀察除污耙是否能夠順利翻耙，如若能夠順利翻耙，而到底則不能翻耙，說明是水室底部的故障，傳動軸是好的。反之，則可能是傳動軸與軸承之間配合間隙不夠。如若是淤泥太厚，除污耙陷入其中，導致無法翻耙，則可以在耙斗支架兩邊固定兩個相同高度的木塊，